Las válvulas de bola flotante se utilizan ampliamente en diversas industrias debido a su estructura simple, rendimiento de sellado confiable y operación conveniente. Como proveedor profesional de válvulas de bola flotante, tenemos una amplia experiencia en el tratamiento de las fallas comunes de estas válvulas y sus soluciones. En este blog, discutiremos los problemas típicos que pueden encontrar las válvulas de bola flotante y los métodos de solución de problemas correspondientes.
1. Problemas de fugas
Fuga externa
Las fugas externas son uno de los problemas más comunes en las válvulas de bola flotante. Puede ocurrir en la empaquetadura del vástago de la válvula, en las conexiones de brida o en las juntas del cuerpo.
- Fuga en la empaquetadura del vástago de la válvula: La empaquetadura alrededor del vástago de la válvula está diseñada para evitar que el líquido se escape a lo largo del vástago. Con el tiempo, la empaquetadura puede desgastarse, perder su elasticidad o dañarse debido a altas temperaturas, alta presión o fluidos corrosivos. Para resolver este problema, primero podemos intentar apretar los pernos del prensaestopas de manera uniforme. Si esto no detiene la fuga, es necesario reemplazar la empaquetadura. Recomendamos utilizar materiales de embalaje de alta calidad que sean adecuados para las condiciones operativas específicas de la válvula. Por ejemplo, para aplicaciones de alta temperatura, la empaquetadura de grafito puede ser una buena opción.
- Fuga en la conexión de brida: Las fugas en las conexiones de las bridas pueden deberse a una instalación incorrecta, pernos flojos, juntas dañadas o bridas desalineadas. Al instalar la válvula, asegúrese de que las bridas estén limpias, las juntas estén asentadas correctamente y los pernos estén apretados al par correcto. Si la fuga se debe a una junta dañada, reemplácela por una nueva del tamaño y material adecuados. Para aplicaciones de alta presión, las juntas metálicas pueden ser más adecuadas que las no metálicas.
- Fuga en las articulaciones del cuerpo: Las fugas en las articulaciones del cuerpo pueden ser un problema grave. Puede deberse a defectos de fundición, soldadura inadecuada o tensión excesiva en el cuerpo de la válvula. En caso de defectos de fundición, es posible que sea necesario reemplazar la válvula. Si la fuga se debe a una soldadura inadecuada, las soldaduras deben ser reparadas por un soldador calificado. Para evitar fugas en las uniones del cuerpo durante la instalación, asegúrese de que la válvula esté correctamente soportada y de que no actúe una fuerza externa excesiva sobre el cuerpo de la válvula.
Fuga interna
La fuga interna, también conocida como fuga del asiento, ocurre cuando la válvula no logra cerrar completamente el flujo de fluido.
- Daños en el asiento: Los asientos de las válvulas de bola flotante son fundamentales para el sellado. Pueden resultar dañados por la erosión, la corrosión o la presencia de partículas extrañas en el fluido. La erosión puede ocurrir cuando el fluido tiene alta velocidad o contiene partículas abrasivas. La corrosión puede ser causada por las propiedades químicas del fluido. Para solucionar los problemas de daños en los asientos, primero podemos intentar limpiar los asientos y la superficie de las bolas para eliminar cualquier partícula extraña. Si el daño es menor, los asientos se pueden lapear o mecanizar para restaurar la superficie de sellado. Sin embargo, si el daño es grave, es necesario reemplazar los asientos. Ofrecemos una variedad de materiales de asientos, como PTFE, RPTFE y asientos metálicos, para cumplir con los diferentes requisitos de las aplicaciones. Puedes encontrar más información sobre nuestraVálvulas de bola flotante manuales, que están equipados con asientos de alta calidad.
- Desalineación de bolas: La desalineación de las bolas también puede provocar fugas internas. Puede deberse a una instalación inadecuada, desgaste excesivo del vástago o de los cojinetes de bolas o daños en el cuerpo de la válvula. Para corregir la desalineación de la bola, primero verifique la instalación de la válvula para asegurarse de que esté en la posición correcta. Si la causa es el desgaste del vástago o de los cojinetes de bolas, reemplace las piezas desgastadas. En caso de daños en el cuerpo de la válvula, es posible que sea necesario reparar o reemplazar la válvula.
2. Operación difícil
Unión de tallo
La unión del vástago dificulta la apertura o el cierre de la válvula.
- Empacar demasiado apretado: Si la empaquetadura alrededor del vástago de la válvula se aprieta demasiado, puede causar una fricción excesiva entre el vástago y la empaquetadura, lo que provocará que el vástago se atasque. Para resolver este problema, afloje ligeramente los pernos del prensaestopas para reducir la presión sobre la empaquetadura. Sin embargo, tenga cuidado de no aflojarlos demasiado, ya que esto puede provocar fugas externas.
- Corrosión o contaminación: La corrosión o contaminación del vástago también puede provocar atascos. El vástago puede resultar corroído por el fluido o el medio ambiente, y se pueden acumular contaminantes como suciedad o residuos en la superficie del vástago. Para solucionar este problema, limpie bien el vástago y aplique un lubricante adecuado. Si la corrosión es severa, es posible que sea necesario reemplazar el vástago.
Requisito de alto par
Un requisito de par elevado para operar la válvula puede ser señal de varios problemas.
- Fricción del asiento: La fricción excesiva entre la bola y los asientos puede aumentar el par requerido para operar la válvula. Esto puede deberse al uso de válvulas de asiento duro en aplicaciones donde el fluido contiene partículas o los asientos pueden estar sobrecomprimidos. Para reducir la fricción del asiento, elija el material del asiento adecuado y asegúrese de que los asientos estén instalados correctamente. En algunos casos, lubricar los asientos también puede ayudar a reducir la fricción.
- Partículas extrañas en la válvula: Las partículas extrañas en la válvula pueden quedar atrapadas entre la bola y los asientos u otras piezas móviles, aumentando el par de funcionamiento. Para solucionar este problema, enjuague la válvula con un líquido limpio para eliminar las partículas extrañas. Si el problema persiste, desmonte la válvula y limpie todas las piezas internas.
3. Corrosión y erosión
Corrosión
La corrosión es una preocupación importante en las válvulas de bola flotante, especialmente en aplicaciones donde el fluido es corrosivo.
- Selección de materiales: La elección del material de la válvula es crucial para evitar la corrosión. Para fluidos corrosivos, recomendamos utilizar materiales resistentes a la corrosión como acero inoxidable, acero aleado o válvulas con recubrimientos especiales. Por ejemplo,Válvulas de bola flotante de acero al carbonoSe puede recubrir con epoxi u otros recubrimientos anticorrosión para mejorar su resistencia a la corrosión.
- Factores ambientales: El entorno en el que opera la válvula también puede afectar la corrosión. La alta humedad, la presencia de productos químicos en el aire y las variaciones de temperatura pueden contribuir a la corrosión. Para proteger la válvula de la corrosión ambiental, es importante un almacenamiento e instalación adecuados. Para instalaciones en exteriores, utilice recintos protectores o pinte la válvula con pintura antioxidante.
Erosión
La erosión ocurre cuando el fluido que fluye a través de la válvula tiene alta velocidad o contiene partículas abrasivas.
- Control de velocidad del flujo: Para reducir la erosión, controle la velocidad del flujo del fluido. Esto se puede lograr utilizando dispositivos de control de flujo y tamaño de tubería adecuados. Evite operar la válvula a altas velocidades de flujo durante períodos prolongados.
- Filtración de partículas abrasivas: Instale filtros aguas arriba de la válvula para eliminar las partículas abrasivas del fluido. Esto puede reducir significativamente la erosión de las partes internas de la válvula. NuestroVálvulas de bola flotante de aceiteestán diseñados para manejar aplicaciones relacionadas con el petróleo y podemos ofrecer opciones de sistemas de filtración para proteger las válvulas de la erosión.
4. Conclusión
En conclusión, las válvulas de bola flotante pueden encontrar diversas fallas durante su funcionamiento. Sin embargo, la mayoría de estos problemas se pueden solucionar mediante un mantenimiento adecuado, una instalación correcta y el uso de materiales de alta calidad. Como proveedor líder de válvulas de bola flotante, estamos comprometidos a brindarles a nuestros clientes válvulas confiables y soporte técnico integral. Si tiene algún problema con sus válvulas de bola flotante o está interesado en comprar válvulas nuevas, no dude en contactarnos para adquisición y negociación. Contamos con un equipo profesional que puede ayudarlo a seleccionar las válvulas más adecuadas para sus aplicaciones específicas y brindar soluciones a cualquier problema relacionado con las válvulas.
Referencias
- Manual de válvulas, cuarta edición, por JF Monahan
- ASME B16.34 - 2017, Válvulas: bridadas, roscadas y con extremo para soldar
- API 6D - 2019, Válvulas para tuberías - Especificación para válvulas para tuberías
